Impianti di Refrigerazione Industriale
La gamma di soluzioni per la refrigerazione industriale comprende chiller per acqua e per olio, pompe di calore, dry cooler e condizionatori per quadri elettrici.
Siamo rivenditori certificati Cosmotec, MTA.
Chiller per acqua
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Condizionatori industriali
I nostri Marchi
Cosa si intende per impianto di refrigerazione industriale
Gli impianti di refrigerazione industriale sono sistemi che permettono di rimuovere calore dai fluidi di processo e macchinari, mantenendo una temperatura controllata.
Il controllo costante della temperatura migliora la produttività dell’azienda, proteggendo l’integrità dei macchinari e dei prodotti.
Come funziona un impianto di refrigerazione industriale
Il funzionamento dei sistemi di refrigerazione industriale si basa sul ciclo frigorifero, un processo termodinamico che sposta calore dall’interno (macchinario) verso l’esterno attraverso un fluido, riducendo la temperatura.
Le fasi del ciclo frigorifero sono 4: compressione, condensazione, espansione ed evaporazione.
Quali sono i componenti di un impianto di raffreddamento industriale
Un sistema di raffreddamento è composto da:
- fluido refrigerante, quella sostanza che consente il trasferimento termico passando dallo stato liquido a vapore (e viceversa);
- un compressore, cuore pulsante dell’impianto, svolge il compito di aumentare la pressione e la temperature del refrigerante gassoso;
- un condensatore, consente di raffreddare il refrigerante gassoso ad alta pressione portandolo allo stato liquido e cedendo calore all’ambiente;
- valvola di espansione, permette di ridurre la pressione del refrigerante allo stato liquido diminuendone la temperatura;
- evaporatore, il “luogo” dove il refrigerante freddo passa e assorbe il calore del fluido da raffreddare per poi tornare allo stato gassoso.
Tra i componenti centrali di un impianto troviamo il chiller, o gruppo frigorifero: sottrae calore ai macchinari e ai processi produttivi, raffreddandoli.
I chiller industriali vengono impiegati solitamente nel settore chimico, alimentare, farmaceutico e nella lavorazione della plastica.
Infine, alla componentistica di base descritta è possibile aggiungere:
- allacciamenti idraulici: questo sistema di tubazione consente il trasporto dei liquidi;
- dry cooler: un macchinario alternativo per il raffreddamento dell’aria;
- serbatoio di accumulo inerziale: migliora la gestione dei liquidi di refrigerazione, aumentandone l’efficienza.
Quali tipologie di chiller industriali esistono?
I chiller industriali possono essere classificati in base al metodo di condensazione, alla tecnologia di refrigerazione e al fluido refrigerato.
La discriminante più utilizzata è quella del metodo di condensazione che individua due tipologie di chiller: ad acqua, ad aria e ad olio.
Chiller Condensati ad Aria
Sfruttano lo scambio termico diretto con l’aria circostante, utilizzando l’aria esterna per dissipare il calore sottratto al processo.
Installazione estremamente semplice (spesso outdoor), nessun consumo di acqua e costi di manutenzione ridotti al minimo grazie all’assenza di circuiti idrici di raffreddamento esterni.
Sono la soluzione ideale per aziende che cercano una soluzione versatile, plug-and-play e che dispongono di ampi spazi all’aperto o ben ventilati.
Chiller Condensati ad Acqua
Il calore viene smaltito attraverso un circuito idrico collegato a una fonte esterna (ad esempio una torre di raffreddamento o un pozzo); utilizzano uno scambiatore di calore acqua-acqua per abbattere la temperatura del refrigerante.
Altissima efficienza energetica, indipendenza dalle variazioni termiche stagionali esterne e ingombri estremamente ridotti (possono essere installati facilmente anche all’interno dello stabilimento).
Sono la soluzione ideale per imprese con carichi termici elevati e costanti, o dove lo spazio interno è limitato e non è possibile installare unità esterne rumorose.
Chiller per il Raffreddamento dell'Olio
Rispetto alle prime due tipologie, che raffreddano acqua o miscele glicolate, i chiller ad olio sono progettati per trattare direttamente i fluidi lubrificanti o idraulici dei macchinari.
L’olio caldo proveniente dal processo viene pompato direttamente all’interno dello scambiatore del chiller per essere riportato alla temperatura ottimale di esercizio.
Evitano il surriscaldamento degli organi meccanici e garantiscono la massima precisione geometrica sulle macchine utensili (evitando dilatazioni termiche).
Sono l’alternativa migliore per centri di lavoro CNC ad alta velocità, presse idrauliche, grandi riduttori e centraline di potenza.
I nostri servizi per gli impianti di refrigerazione industriale
Conti Corrado offre sistemi chiller personalizzati, progettati secondo le reali esigenze della tua azienda.
Per tutta la durata del progetto il team tecnico ti supporterà attraverso:
- lo studio di fattibilità iniziale e l’analisi energetica per il calcolo preciso del carico termico;
- progettazione e dimensionamento dell’impianto di raffreddamento;
- installazione e collaudo;
- eventuale integrazione con impianti esistenti;
- assistenza tecnica post-vendita e manutenzione preventiva.
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